Los productos Petrobras ofrecen la mayor calidad en asfaltos y especialidades asfálticas, cumpliendo con las más exigentes normas de calidad a través de un sistema de gestión certificado bajo las Normas ISO9001: 2000 - ISO 14001 y OHSAS 18001. Su ubicación estratégica permite un rápido abastecimiento a toda la Argentina y países limítrofes.
El proceso de emulsificación consiste en separar mecánicamente el cemento asfáltico caliente en diminutos glóbulos, los cuales son dispersados en agua tratada con una pequeña cantidad de agente emulsivo. Por lo tanto el sistema queda constituído por el agua como fase continua y las micrométricas gotitas de asfalto como fase dispersa. La separación mecánica del asfalto en éstos pequeñísimos glóbulos de tamaño coloidal se logra mediante el uso de molinos coloidales. La idea del funcionamiento de las emulsiones radica en que una vez evaporada el agua, el asfalto adquiere nuevamente su consistencia original debido a que los glóbulos dispersos se vuelven a unir, quedando en condiciones de actuar como cementante de los agregados pétreos. Este proceso en que se separan las fases, se conoce como rotura de la emulsión.
Son muchos los puntos que se pueden destacar respecto de la conveniencia del uso de las emulsiones asfálticas, siendo indudablemente el más importante el carácter ecológico de las mismas, ya que eliminan las emanaciones de solventes a la atmósfera, evitando de esta manera la contaminación del medio ambiente.
En Petrobras Energía se produce, mediante la más avanzada tecnología, una amplia gama de emulsiones asfálticas (convencionales, especiales, modificadas con polímeros, etc.) gracias a las modernas instalaciones de última generación que posee. Las mismas, complementándose con una modernísima planta piloto única en su tipo en el país, dan la versatilidad necesaria para elaborar emulsiones “a medida” de los requerimientos específicos de nuestros clientes, ya sea a través del ajuste y adecuación de las formulaciones para cada caso en particular, o mediante el diseño y desarrollo de emulsiones totalmente nuevas.
Los asfaltos diluídos o cutbacks se componen de una mezcla de cementos asfálticos con solventes seleccionados de petróleo, obteniéndose por medio de esta dilución un producto que conserva la fluidez a temperatura ambiente, de manera tal que una vez colocado vaya evaporándose el solvente, dejando al asfalto en condiciones de cumplir su función cementante.
Los asfaltos diluídos Petrobras Energía cumplen con lo especificado para los tipos ER-1 y EM-1 de las Normas IRAM.
La continua búsqueda en pro de lograr cementos asfálticos con mejores performances llevó al desarrollo de los asfaltos modificados con polímeros.
Los mismos se obtienen a partir de la modificación de las características reológicas de los cementos asfálticos convencionales mediante la incorporación de diferentes polímeros. Estos polímeros son sustancias macromoleculares formadas por asociación de gran cantidad de moléculas sencillas, siendo su característica esencial su elevado peso molecular.
Existe gran cantidad de materiales poliméricos, pero atendiendo a su estructura y propiedades se clasifican en tres grandes grupos: termoendurecibles, termoplásticos y elastómeros, perteneciendo a estos dos últimos grupos los más difundidos en la modificación de asfaltos para uso vial. La incorporación de un polímero (sustancia macromolecular con propiedades viscoelásticas) a un asfalto, da lugar a interacciones entre las moléculas del primero y los componentes del segundo que producen alteraciones en el sistema coloidal del asfalto, con el consiguiente cambio de propiedades del mismo.
A principios de 2002 en Petrobras Energía se culminó con la instalación de la nueva Planta de Asfaltos Modificados, que cuenta con la más avanzada tecnología, y con los más altos estándares de la industria que le permiten no solo asegurar el cuidado en la calidad de los asfaltos modificados que en la misma se producen, sino también la preservación y el respeto por el medio ambiente.
Dicha planta es del tipo multipropósito, lo que significa que la misma puede modificar asfaltos mediante la utilización de una amplia variedad de diferentes polímeros, como así también mediante el uso de otros modificadores de origen natural. La capacidad de producción de la planta es de aproximadamente 20 toneladas por hora, dependiendo la misma tanto del tipo de polímero a utilizar como del tipo de ligante a producir.
De acuerdo a la Norma IRAM 6596:2000, existen cuatro tipos de asfaltos modificados para uso vial en función de sus usos mas frecuentes. Es así, que basándonos en la mencionada Norma se producen los siguientes ligantes modificados:
Para la producción de los asfaltos, en Petrobras Energía se procesan crudos de reconocida calidad, lo que conjugado con cuidados métodos de refinación da origen a productos de excelente comportamiento y gran durabilidad.
De acuerdo a la clasificación por penetración según la Norma IRAM 6604, los cementos asfálticos Petrobras Energía cumplen con lo especificado para los Tipos II y III.
Además, verificaciones frecuentes realizadas tanto en el país como en los EE.UU. han demostrado que de acuerdo al sistema Superpave desarrollado por el SHRP (Strategic Highway Research Program), los cementos asfálticos Petrobras Energía cumplen con los grados de performance PG 58-22 y PG 64-22.
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